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從1974年(nián)供應瓶裝液化石油氣，到1991年(nián)用上人工煤氣，再到2004年(nián)引入清潔能源天然氣，在杭州燃氣47年(nián)的(de)發展曆程中，杭州煤制氣廠曾經在全國同行中創下諸多驕人業績，對後續燃氣事業發展頗有裨益，值得一(yī)提。

為(wèi)滿足杭城快速增長(cháng)的(de)用氣需求，提高(gāo)生産效益，降低(dī)成本，杭煤人大膽采用多氣源混合生産法，即在自(zì)産人工煤氣氣源中，摻混水煤氣、機爐煤氣、液化石油氣、杭鋼焦爐氣、杭州煉油廠的(de)幹氣，形成6種不同氣源混合生産外供。曾任杭州管道(dào)煤氣公司煤制氣廠副經理(lǐ)的(de)韓國強介紹，“煤制氣廠開工投運的(de)時候，最初生産的(de)是直立爐氣和(hé)水煤氣。随着管道(dào)煤氣進入杭州之後，老百姓的(de)用氣需求急劇增大，導緻氣源供應不足。”自(zì)1994年(nián)12月至2001年(nián)10月，6種不同氣源相繼到位，開始實施摻混外供，最大限度滿足了當時杭州市老百姓以及工業、商業的(de)用氣需求，同時又兼顧了經濟性、安全性。

杭州在全國首創的(de)六種氣源摻混外供，即從單一(yī)氣源到多氣源生産外供。1994年(nián)12月26日，杭州煤制氣廠水煤氣工程正式投産供氣。由于水煤氣和(hé)焦爐氣的(de)熱值偏低(dī)，保證外供氣的(de)熱值需大于3500大卡，當時外供氣量受到了嚴重制約。這一(yī)工程的(de)投産，不僅緩解與杭鋼焦爐氣銜接之間的(de)供需矛盾，還進一(yī)步保證了杭城居民元旦、春節期間的(de)高(gāo)峰供氣。

據韓國強回憶，1995年(nián)12月12日，接納杭鋼焦爐氣的(de)杭州管道(dào)煤氣二期工程管網實施氮氣置換，煤制氣廠配合進行抽、堵盲闆等工作。杭鋼焦爐氣進入煤制氣廠氣櫃，開始并網供氣。

通過液化石油氣進行摻混，可(kě)以最大限度保證當時的(de)外供氣。1996年(nián)12月31日，煤制氣廠氣化站開始置換運行。1997年(nián)，又對水煤氣生産工藝進行了适當調整，将水煤氣爐改為(wèi)既可(kě)生産水煤氣，又可(kě)生産半水煤氣，此舉大大提高(gāo)了水煤氣爐的(de)産氣量，降低(dī)了制氣成本。2000年(nián)9月5日，經過PC油壓改造的(de)1﹟水煤氣爐投入試生産，之後，2﹟水煤氣爐也進行了同類型的(de)技術改造，供氣能力再度提高(gāo)。

要實現多種不同性質、不同比重、不同熱值的(de)氣源摻混，無論是氣體的(de)流速、壓力，還是氣櫃的(de)高(gāo)度都很難控制。1999年(nián)12月23日，完成杭州煉油廠幹氣接納管道(dào)氣體置換和(hé)幹氣成分H2S連續監測，幹氣回收工程順利投産。“這在當時，應該說是最難的(de)一(yī)關。”韓國強坦言，“我們制氣廠調度室的(de)謝建強、崔文忠等業務骨幹組成的(de)團隊花了大量精力和(hé)時間去(qù)做(zuò)各種匹配，同時指揮協調內(nèi)外五種氣源的(de)生産和(hé)供應，後來終于找到了一(yī)種合适的(de)摻混流程和(hé)比例，這應該是當時國內(nèi)唯一(yī)一(yī)種采用多種氣源摻混外供的(de)方式，以确保外供氣源的(de)熱值和(hé)安全性。”

直至2001年(nián)10月18日，煤制氣廠機爐煤氣外排利用工程正式啓用。該項工程的(de)意義在于能有效地(dì)保證冬季高(gāo)峰用氣量，有利于降低(dī)供氣成本。為(wèi)了降低(dī)單方氣成本，煤制氣廠管理(lǐ)層及調度人員動足了腦筋。

對于每一(yī)位杭煤人來說，每一(yī)次的(de)氣源摻混都是一(yī)次難關，而每一(yī)次成功油然而生的(de)那種自(zì)豪感，回想起來都值得，“我們又保證了杭州的(de)供應了”。每每回想起那段時期，韓國強感慨，“确實見證了杭城能源的(de)進步和(hé)變遷。”

2004年(nián)，随着“西氣東輸”到杭，杭州從人工煤氣時代，正式跨入了天然氣時代。這是時代的(de)發展，亦是能源的(de)進步。